采用自動化的（de）機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此（cǐ）提高（gāo）工廠生產設備的（de）自（zì）動化程度是陶企走出困境的重要助力。自（zì）動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線（xiàn）上的（de）其中一個重要部分（fèn），國（guó）內陶（táo）企對其（qí）保持了極高的（de）關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？陶瓷儲坯機常見故障處理方法有哪（nǎ）些？

1：儲坯機不進磚不出磚。首先儲坯機（jī）“開??關”打到“關”位置，“手動???停????自動”打到“停”位置，其次把釉線、進平台升降、儲坯機升（shēng）降上的（de）磚清（qīng）理掉，並同時按下“上升、下降、出磚、進磚”四個按鈕。把“手動（dòng）??停??自動”打到“自動”位（wèi）置，“開??關”打到“開”位置即可正常。注意：正（zhèng）常運行時或者皮（pí）帶上有磚時禁止用這（zhè）種方法。

2：進平台升降上沒磚、外線升（shēng）降上有磚不下（xià）降。情況一：如（rú）果進平台升降下棍棒往窯爐方（fāng）向轉動的情況，遮擋外（wài）線（xiàn）升降和進平台升降中間的電眼（兩個隨意一個）1秒鍾後放開，3秒鍾之後就會下降。情況二：進平台升降下棍棒不轉，外線升降上有磚不（bú）下降，看外線升（shēng）降上2個電眼是否亮，必須要亮（liàng），過升降電眼必須不（bú）能亮，處理下電眼。

3：外（wài）線或者內線不進磚，進升降皮帶不停轉（zhuǎn）動。依次擋下外線或者內線升降（jiàng）上2個電眼（yǎn）升降動作（zuò）一（yī）次即可。