近（jìn）一（yī）兩年，國內陶瓷行（háng）業市場（chǎng）形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在（zài）陶企角度而言，高額的用工成本是亟需解決（jué）的（de）問題。

采用自動化的機械設備，能夠大（dà）大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自（zì）動化程（chéng）度是陶企走（zǒu）出困境的重要助力。陶瓷儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的（de）其中（zhōng）一個重要部分，國內（nèi）陶企對其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍（réng）然在觀望中，尚未真正（zhèng）購買使用，其中有哪些因素在（zài）影響陶（táo）企的決策呢？記者對業內的幾家機械設備（bèi）企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關注據（jù）了解，建陶行業的自動儲（chǔ）坯係統早於上世（shì）紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起來。意（yì）大利建陶產業的自動化裝備和技術發展水平曆來領先（xiān）全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足夠的（de）儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應（yīng）用推（tuī）廣提供了基礎。

上世紀八十年代，國（guó）內從意大利整線引進（jìn）了陶機（jī）設備（bèi）生產線，其中就包括自動（dòng）儲坯（pī）係統。但由（yóu）於當時國內建陶產業（yè）處於起步階段，對瓷磚產品需求量大（dà），走（zǒu）的是大規模、大（dà）產量的生產模式，個性化需求微（wēi）乎其微。同（tóng）時，自動儲坯係統還需（xū）日常維護，配件購置不便，國內專業技（jì）術力量無（wú）法滿足，這在當時並不符合國內陶瓷產業發展（zhǎn）大而快的“國情”。故此，國內陶瓷企（qǐ）業為了滿足大產量要求，將自動儲（chǔ）坯係統完全拆除。

到了（le）近幾年，瓷磚市場（chǎng）競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理（lǐ）利潤，定製（zhì）化與個性化產品成為了終端銷售的（de）熱點產品，這就讓（ràng）原本（běn）就（jiù）用於（yú）製造（zào）該類型產品的自動儲（chǔ）坯係統找到了新（xīn）的機會。

實現不間斷生產

自動儲坯係統分為窯前和窯（yáo）後兩種（zhǒng）。意大利、西班牙的（de）陶企由（yóu）於產量較小，進（jìn）行（háng）的是訂單定製，換產靈活（huó），需要足夠的磚坯量保（bǎo）障（zhàng）正常生產（chǎn），所以這（zhè）些陶企安裝的是窯前自動（dòng）儲坯係統。而國內的瓷磚生產線產量（liàng）較大，在市場形勢低迷和競爭激（jī）烈的情況下，出於降低成本的迫切需要，許（xǔ）多陶企（qǐ）更傾向於安裝窯後自動儲坯係統。