隨（suí）著輥筒印花技術的成熟和普及（jí），越來越多的印花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒（tǒng）印花機的應用活範圍也非常廣泛。

如運動（dòng）服、女（nǚ）裝、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶（dài）等。

關於輥筒印花機的幾個小知（zhī）識，今天我（wǒ）們來了解一下．

1、為什麽要（yào）采用油傳導加（jiā）熱技術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計方（fāng）案，

加熱管通電後（hòu）產生熱量，熱量將向（xiàng）周（zhōu）圍輻射，采用導熱（rè）油作為介質， 傳熱效率高且均勻。

機器運（yùn）行過程中，導熱油始終位於滾筒的下部並源源不斷地將熱（rè）量傳遞到輥（gǔn）筒的表麵。

導熱（rè）油具（jù）有抗熱裂（liè）化和化學氧化的性能，傳（chuán）熱效率好，散熱快，熱穩定性很好（hǎo）。

在（zài）幾乎常壓（yā）的條（tiáo）件下（xià），可以獲（huò）得很高的操作溫度。

即可以大（dà）大降低（dī）高溫加熱係統的操作壓力和安全要求，提高了係統（tǒng）和設備的可靠性；

同時加熱管浸入導熱油的數量也增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導（dǎo）熱油作為傳熱介質也（yě）有一個顯著的缺點：在係統泄漏的情況（kuàng）下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時一定要在印花機處於關機斷電狀態，並且機器已經冷（lěng）卻時（shí）進行。

2、什麽是複合輥筒製（zhì）造技術？

輥筒（tǒng）內部的導（dǎo）熱（rè）油通過端部的（de）加油孔注入，注入後（hòu）封閉，

由於注入方（fāng）式的限製，輥筒（tǒng）中的導熱油（yóu）隻能占據（jù）輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒（tǒng）和下部輥筒的溫度存（cún）在差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造技（jì）術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著這樣在子滾筒和母輥筒之間形成一個環形區域，導熱油將會（huì）占據空（kōng）腔的75%。

輥筒上部和下（xià）部的溫度差顯著縮小，轉印品質得到進一步控製。

3、輥筒直徑與機器速度有何關係（xì）？

相同的角速度，在（zài）不同的直徑上會產生不同的線（xiàn）速度（dù），

直徑越大處，線速（sù）度也越大，這是提高轉印速度和效率的至簡（jiǎn）單方式。

本公司可以製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大（dà）直徑的（de）輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越大的輥筒直（zhí）徑也容易避免頻繁的圖文拚接，降低工人的勞動強度，這也（yě）是近年來（lái）用戶對於大直徑輥筒需求猛增的（de）原因。

輥（gǔn）筒直徑越大（dà），對於加工（gōng）設備的精度要求越高，目前國內能夠製造超過1200mm直徑的（de）輥筒的工（gōng）廠屈指可（kě）數。