一、缺陷（xiàn）現象描述

陶瓷磚的圓弧形“掉（diào）角”缺陷通常指的是：燒成時發生在角部、以磚的中心為圓點的圓弧形坯裂，也稱“角裂”，

有一定的規律，大部（bù）分（fèn）斷麵（miàn）整齊圓滑，或有少許粗糙點，因瓷磚（zhuān）的直角部缺掉，俗（sú）稱“掉角”。

它的圓（yuán）弧形特征（zhēng）與一般的機械碰撞（zhuàng）缺角有明顯（xiǎn）的不同。

當缺陷不嚴重時，掉（diào）的角較（jiào）小，邊長約2－3厘（lí）米，或者在出窯（yáo）口磚的角部已出現圓弧形裂紋，然後在平（píng）台滾動過程中掉去。

而缺陷嚴重時，少則一個磚角缺掉，多則四（sì）個磚角全部缺（quē）掉，

且掉的角較大，邊（biān）長可達到10厘米或以上，甚（shèn）至類似於窯爐（lú）冷卻不（bú）當引（yǐn）起的弧形開裂。

二、缺陷的形成原因及解決方法

小編查閱了近年來一（yī）些陶瓷機械廠家解（jiě）決“掉角”缺陷的寶貴經驗，結合自己在日常生產中的調（diào）試實踐，將圓弧形“掉角”缺陷按形成原因及解決方法分為三類。

列舉如（rú）下：

1、磚坯強度（dù）低，機械碰撞導致（zhì）“掉角”

由於粉料的顆粒級配（pèi）不合理，流動性（xìng）差，或模（mó）具的設計存在一定缺陷，造成磚坯的角部致密度（強度）低，

如果發生機械碰撞，有可能會產生圓弧形“掉（diào）角（jiǎo）”。

此類“掉角”有明顯規（guī）律，經常發生在磚坯（pī）的固定位置，一片磚很少同時缺掉二（èr）至四個角。

對此類“掉角”，主要從提高磚坯（pī）的強度來解決，

包括適當增加坯體配方的可塑性粘土比例，調整製粉工藝（yì）使顆粒級配合理化，提高粉料流動性。

至於壓機總成或模具（jù）缺陷引起的坯角部強度（dù）低（dī），則從總成或模具改善來解決。

2、磚坯在窯爐冷卻段發生風裂導致“掉角（jiǎo）”

寬體輥道窯在生產大規格拋（pāo）光磚時，容易在冷卻段出現“掉角”。

主（zhǔ）要原因是產品不易散熱，寬體窯的橫截麵溫差不好控製，

磚坯從急冷段進入緩冷段（duàn）時，石英發生晶（jīng）型轉換（573℃），當局（jú）部降溫速率過快，導致缺陷的產生。

此類“掉角” 的中間部有少許粗糙麵，在出窯位置有一定規（guī）律（lǜ），可通過窯爐（lú）處理孔找到“掉角”發生的區段，進而確認。

經排（pái）查確定是冷（lěng）卻段引起的“掉角”， 主要從調整風裂的角度來解決。

包括：

（1）加強冷卻（què）段的（de）窯（yáo）體（tǐ）保（bǎo）溫，塞緊石棉（mián），防止冷風進入（rù）；

（2）保持急冷和緩冷的微正壓或零壓；

（3）適當提升急（jí）冷或緩冷的溫度；等等。

3、磚坯在窯爐（lú）發生（shēng）預熱開裂導致“掉角”

此類“掉角”較為普遍發生，無論在一次燒成的拋光（guāng）磚、仿（fǎng）古磚，或者二次燒成的內牆磚，預熱過程控製不當都有可能（néng）出現“掉角”。

這類“掉角（jiǎo）”被歸（guī）納為“預（yù）熱（rè）開裂”。通常，預熱開裂指（zhǐ）的是從坯體邊緣到中心不規則的裂縫，裂（liè）紋明顯，以邊裂為（wéi）主。

但“掉角”因其圓弧（hú）形特征，生產人員容易誤以為其它原因引起。

筆者在排查缺陷時，發現（xiàn）此類“掉角”一般堆積在預（yù）熱段的一（yī）至四組燒槍區的窯底。

所以，討論此類“掉角”就要從“預熱（rè）開裂（liè）”的角度來考慮。

在（zài）窯爐預熱（rè）階段（duàn）（入窯（yáo）至950℃），磚坯的升溫速度（dù）按角、邊、麵的次序下降，幹燥水分蒸發速（sù）度按角、邊、麵的次序降低（dī），

熱量（liàng）在坯體內的傳遞滯後（hòu）於坯體表麵溫度的（de）升降以及（jí）窯爐內部的溫差（chà），所（suǒ）以角部與坯中（zhōng）心部的溫度差和水分差大，

坯（pī）體內存在溫度梯度，引（yǐn）起坯體各部分收縮不均（jun1）勻，產生熱應力，溫度（dù）變化速度過快時，即溫度梯度較大，

坯體內的熱應（yīng）力過（guò）大，超過磚坯所能承受的（de）極限，則引起坯體邊裂，或（huò）角裂，即“掉角”。

故圓弧（hú）形“掉角”（角裂）屬於（yú）預熱開裂的一種類型。