印花效果穩定（dìng）性是指不同生產批次之間的印刷效果連續性的問題（tí），主要為輥筒的圖（tú）案（àn）在（zài）磚麵上的完整反映和重複情（qíng）況。

一、陶瓷（cí）機械廠家的印花圖案完整性（xìng）

1、與原材料的選用（yòng）有關。

輥簡印花釉所使用的原料要求通過325目（mù）篩（shāi）篩網，印油要求流速變化小，可在（zài）不凝結的情況下連（lián）續性使（shǐ）用，

黏度要求為：點雕刻為20～30S，凸（tū）版雕刻為25-50S。

2、與噴釉（yòu）平整度（dù）有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些顆粒會被輥筒吸起與印花釉混合，

這會造（zào）成印花釉黏度（dù）和（hé）濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難（nán）以反映完全，顏色也會變（biàn）淺（qiǎn）；

如果噴釉不平（píng），印花時而釉凹的地（dì）方印不到（dào）花會出現表麵釉色的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮（pí）狀，這種情況可（kě）通過調整施（shī）釉工藝或更換施釉設備來解決。

3、與輥筒高度和印花前（qián）磚坯的平直度有關。

如果印花（huā）前磚坯變形太大，會出現印不（bú）到的（de）地方；

如（rú）果輥筒高度過高（gāo），會出現磚坯角部印不到花（huā）或（huò）印花偏淺的現象（xiàng），當然太低可能會壓爛磚坯。

4、刮刀壓力有關。

刮刀壓力小，印花（huā）顏色偏深，印花在磚麵上的圖案較豐富，圖案（àn）灰度很小的地方都能印出；

刮刀壓力大，印花顏色偏淺（qiǎn），印花在（zài）磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度（dù）很小的地（dì）方不能完（wán）全印出（chū）。

5、印花釉的黏度有關（guān）。

如果黏度偏大，會阻礙印（yìn）花釉進人輥筒上雕（diāo）刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的地方印不出來；

如果黏度偏小，印（yìn）花釉進人輥筒上雕刻的小孔中並從中流出過快，印花後圖案模（mó）糊。

一（yī）般情況（kuàng）下（xià），印花釉黏度要求為（wéi）點雕刻18～22S，標（biāo）準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶瓷機械廠家略（luè）有不（bú）同，但原則是印油黏度範圍不宜太寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏色和印花效果較好。

6、與中心對位有關。

如果對位不好，圖（tú）案會有變形（xíng），建議每1h進行1次中心對位（wèi）。

二、陶瓷機械廠家的（de）批（pī）次重複情（qíng）況

這主要是指不同時間段生產同一編號產品要（yào）求印花效果基本一致，

它需要確定好初批生產（chǎn）時工藝參數的合理（lǐ）性，不能偏向極限，否則下次生產會（huì）增加重複的（de）難度。

要求刮刀的壓力要適中，輥筒的高度不宜太低，印花釉流速的範圍要一致，

另外還要注意輥（gǔn）簡圖案的磨損問題，若缺失太多，就（jiù）要考慮更換新的輥筒。