陶瓷機械設備廠家介紹陶瓷機械中的磨坯（pī）機有很多類型，如間歇式磨坯機、錐形（xíng）磨坯（pī）機、管磨機、周邊卸料磨坯機等。日用陶瓷（cí）工業采用的磨坯機幾乎都是間歇式濕球磨，采取濕法（fǎ）球磨，粉碎效率比幹球（qiú）磨高，製備的泥料比幹球磨好，有利於提高除鐵效率（lǜ），沒有粉塵飛揚，但耗電大。因此（cǐ），如何提高磨坯機的效率，節（jiē）約用電，便成為一個重要的研究。

 1、研磨介質

　在磨坯機（jī）中，加入的球石愈多，球石的（de）尺寸愈小，則表麵積愈（yù）大，球石之間接觸點也（yě）愈多（duō），研磨效率愈（yù）高。但球石過多會占住磨坯機的有效空間，反而會降低球磨效率。采用海卵石作研（yán）磨體時，其直徑大小和（hé）級配取決於磨坯（pī）機的直徑。通常在一個磨坯機內裝入幾種不（bú）同尺寸的海卵石，以加（jiā）強磨機中的衝擊作用與研磨作用。

 2、料、球、水的配合比及裝載量

   料（liào）、球。水的配合比例是否適宜（yí）亦影響球磨效率。如球石過多，不但增加動力消耗，而且（qiě）會（huì）作相互無益的碰撞。若水加入太多（duō），不僅占住磨坯機內有效空間，而且由（yóu）於料漿稀（xī）薄，粘附在球（qiú）石上的原料較（jiào）少，也會減弱研磨效（xiào）能。相反（fǎn），水加入過少，則泥漿流動性差，甚至使泥漿與球石粒結在一起，使球石（shí）失去互相撞擊和研磨的作用。

  3、球磨（mó）轉速

　磨坯機的工作（zuò）原理是當磨坯機轉（zhuǎn）動時，研磨體（tǐ）貼在筒體內壁與筒體一道回轉，並被帶（dài）到定高度而自由降落（luò），給物料撞（zhuàng）擊與研磨作用而將物料粉碎。如速度太慢，不能將球石帶到定高度就向（xiàng）下（xià）滑動，致使衝擊力不足，粉碎速度也（yě）很小。若速度（dù）太快（kuài），超過磨坯（pī）機臨界轉（zhuǎn）速時，球石將在磨坯機內壁隨機體一道旋轉，而（ér）失去粉碎作用。當變速適（shì）當時(臨界轉速附近)，球石由於離心力作用隨筒體一道上升，達到（dào）一定高度時傾（qīng）瀉落下（xià），碰擊在下部的物料或球石上，物料被球石的研磨作用與衝擊作用所磨細。此時，磨坯機的效率最好（hǎo）。