陶瓷機（jī）械設備的（de）實用性

近幾年，瓷（cí）磚市場競爭激烈，同質化瓷（cí）磚（zhuān）產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷（xiāo）售的熱（rè）點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的（de）陶瓷機械設備找（zhǎo）到了新的機會。采用自動化（huà）的（de）機械設備（bèi），能夠大大降低陶企的用工成本（běn），因此提高工廠生產設備的自動化程度是陶（táo）企走（zǒu）出（chū）困（kùn）境的重要助力。

近年來（lái），伴隨著企業轉型升級步（bù）伐的加快，各類機器人紛紛進（jìn）入瓷磚生產車間，如自動上磚機、自動（dòng）下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些自動（dòng）化設備的廣泛應用，在大力提升瓷磚生產水平的同時，也減少了大量普通崗位的操作員工，在一定程度上解決了企業的用工荒。

雖然大部（bù）分規模較大的企業（yè）都已經建立（lì）了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管（guǎn）理係統當中產生的數據同樣存（cún）在孤立、不匹（pǐ）配、不兼容的（de）問題。目前，瓷磚生產企業的信息采集與儲備大多還（hái）處於（yú）單純的數據采集階段、信（xìn）息孤島階段（duàn）。

據悉，瓷磚生產過程當中噴（pēn）墨打印、分選、打包、搬運、入（rù）庫等環節的自（zì）動化（huà）水平相對較（jiào）高，陶瓷機械設備應用較為普遍，但對這些環節的數據采集、集成、應用還相對薄弱，不能夠實現數據的完整采集、集中、統一和交互，尤其是原料采購、粉料製備、配料供應等，大都還處於借助管理軟件對人力資源和管理流程進行優化升級的初始階（jiē）段，無法（fǎ）實現生產全過程數據的實時交互、匹配與集成應用，在（zài）一定程（chéng）度上限製了企業智能化水平的進一步提升。

保養陶瓷機（jī）械（xiè）的正確方法

隨著社會水平的不（bú）斷提高，生產技術的不（bú）斷提升，陶瓷機械的在生活中可謂是隨處可（kě）見，運用（yòng）較為廣泛。下麵陶瓷機（jī）械廠家來說（shuō）說使用陶瓷機械後的正確保養（yǎng）方法。

1.正確（què）擬定設（shè）備的技能狀況無缺規範；

2.作業人員要嚴格遵守操作規矩、了解操作（zuò）程序。仔細按照設備作業中的各項參數，阻止超溫、超壓、超負（fù）荷作業；

3.操作人員（yuán）要做好相關（guān）檢查記載，如發現異（yì）常，要即使通知（zhī）相關人員處理；

4.防（fáng）塵 清掃電動機、電器箱（xiāng）；

5.防潮、防腐（fǔ）蝕。一定要避免電線及電器元件長（zhǎng）期的暴露在水裏或濕潤的環境下。堅持全（quán）部的部件潔淨，不受潮（cháo）。在作業完成後，要擦幹（gàn）機器各部分，以防濕潤（rùn）生鏽；

6.守時更換（huàn）新的刀片，拋光輪，磨頭號零部件，更換（huàn）新的後要進行（háng）檢（jiǎn）查，試用；

7.安全檢修。全部檢修（xiū）都（dōu）必（bì）須在機器堵截電源、停止作業後進行。