陶瓷（cí）機械廠家在使用加工設備的過程中，常常因為各種原因而導致未能完全發揮設備的加工效率，那麽這是什麽導致的呢，又如何應對？下麵為大家介紹一下。

1.操作人員（yuán）對（duì）設備不熟悉，不懂得如何把設備狀態調節至佳，需要通過日常生（shēng）產加（jiā）強對（duì）機（jī）器性能的學習和技能的熟練程度（dù）。

2.切割時使（shǐ）用的鋸片不匹配（pèi），切割不同硬度或厚度的工件可（kě）根（gēn）據需求更換切割鋸（jù）片（piàn），硬度、鋒利度不（bú）夠的（de）鋸（jù）片切（qiē）割較硬的工件，不（bú）僅（jǐn）降低效率，還會消耗額外的鋸片，所以選擇合理的切（qiē）割刀片非常重要。

3.對於硬度不高的普通（tōng）瓷磚，加（jiā）工時可適當提高（gāo）切割電機轉速和皮帶或切割台推動速度，更快的完成切割。

4.鋸片和工件劇（jù）烈摩擦會產生大量（liàng）熱（rè）量，高熱容易導致鋸片和（hé）工件崩裂，不僅浪費材料，額（é）外更換鋸片更浪費時間，因此用（yòng）於冷卻的水流必須穩定且充足。

5.除了鋸片與工件產生的熱量，另外還有（yǒu）切割電機及數控係統運行產生的熱量，切割電機過（guò）熱會在保護（hù）機製下自動停機，需要散熱後才能再次啟動，而數控係（xì）統過熱，係統反應便會遲緩、卡頓（dùn），影響設備（bèi）的正（zhèng）常運行。因此在高溫天氣或長時間運行設備時，需要合理安（ān）排設備的運（yùn）行時間，適當停機進行散（sàn）熱。

6.有時需要對同一工件進行多種加工（gōng），倒角、開槽等等或不同要求的同種加工，如14頭瓷磚（zhuān）圓弧磨邊拋光機，可進行30、45、60度倒角，但加工時隻能選擇其中（zhōng）一種角度（dù）進行加工，若需要對（duì）一批瓷磚分別進行兩（liǎng）種不同角度的倒角（jiǎo）加工，那麽該如何布置場地和設備？若這批（pī）瓷磚數量較少，可先完成瓷磚一邊的倒角加工，然後調節設備，並通（tōng）過人工搬運（yùn）調轉瓷磚繼續加工另一（yī）邊；但若瓷（cí）磚（zhuān）數量巨大，則（zé）需要更多的輔助設備協助加工（gōng）了，甚至是不同（tóng）加工功（gōng）能設備之間的連接，所謂的加工生產線，這些都需要加（jiā）工廠自行規劃或由設備生產廠家（jiā）幫忙規劃。

以上便是關於提高（gāo）陶瓷機械加工設備加工效（xiào）率方法的各種介紹，其中（zhōng）關於調（diào）節切割電機（jī）轉速和皮帶速（sù）度的方（fāng）法，大家要謹慎使用，因為電機（jī）、工件的承受力是有限的，一旦過快，容易導致電機燒毀或（huò）工件受力過大崩裂，我們更建議大家通過合理安排、規劃加工設備的（de）工作時間、定期維護、擺放（fàng）位置（zhì）等來提高（gāo）加工效率！

加工設備的清洗方（fāng）法（fǎ）：

不少客（kè）戶在（zài）聯係我（wǒ）們維護設備時，我們都會有意提點客戶注意設備的清潔，如數控（kòng）麵板、傳送帶、電箱（xiāng）等，但客戶們一般都急著修理設備恢複加工生產，對清潔一事不是十分上心（xīn），更別說認真谘詢清（qīng）潔方式了，那麽今天便為大家介紹一下加工設備的清潔方法。

加工設（shè）備需要清潔的部位大（dà）概可以（yǐ）分為（wéi）三類。

一類，可以直接用清水衝洗的，如（rú）皮帶、切割平台、設備外露框架等，隻需在清水清潔（jié）完後擦幹即可，若有粉塵形成的沉澱，可（kě）配合專用的（de）清潔劑和工具（jù）清除。

二（èr）類，如導軌、軸承等部位，需要使用專用的清潔劑，清除附著的粉（fěn）塵、碎屑等，清潔完畢（bì）後需（xū）要塗抹上新（xīn）的（de）潤（rùn）滑（huá）油，盡量避免（miǎn）接觸水，因為容易生鏽。

三類（lèi），電箱、數控係統、電機等（děng），這些部位都是需要通電的，不（bú）能使用任何導電的液體進行清洗，避免短（duǎn）路損壞。對於（yú）這些（xiē）部位的（de）表麵，可以使用擰幹水的濕布擦拭，不能衝洗，因為（wéi）水流的衝擊力會導致設備進水（shuǐ），而對於電箱等內部電路元件（jiàn），則可使用鼓風機（jī）等方式除去（qù）粉塵。

為什麽需要定時進行清潔？

加工瓷磚過程（chéng）中產生（shēng）的粉塵或碎屑，無論是累積附著在傳送帶還是電路等上，都容易導致設備出現問題（tí），或影響加工效果，或影響設（shè）備散熱，進而影響設備的使用壽命，因此，建議大家要對加工設備定（dìng）時間進行清潔（jié）維護。